高溫氣體換熱器是輕、重工業(yè)、化工等行業(yè)高溫?zé)煔庥酂峄厥赵倮玫闹饕O(shè)備之一。在眾多軋鋼企業(yè)當(dāng)中,該氣體換熱器的使用能耗占比約達(dá)到全場(chǎng)的一半以上,隨著現(xiàn)階段工業(yè)水平的不斷提高,該換熱器的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)也被逐漸挖掘出來。
一、高溫氣體換熱器的換熱介質(zhì):
1、濕空氣給水降溫;
2、煙氣-空氣;
3、煙氣-水(其他工業(yè)流體);
4、原煙氣-凈煙氣;
目前用得比較多的就是這幾種冷、熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,并進(jìn)行余熱回收再利用。
二、高溫?fù)Q熱器的使用現(xiàn)狀:
一套換熱設(shè)備使用有好有壞,該換熱器也是有非常明顯的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。大力指出改造舊款設(shè)備,推廣新型熱回收生產(chǎn)設(shè)備,這款產(chǎn)品的余熱回收率較高以上。這也是當(dāng)前情況下高溫?zé)煔鈸Q熱器的使用標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)在的多數(shù)軋鋼加熱爐、鋼鐵高爐、工業(yè)窯爐等高溫?fù)Q熱器生產(chǎn)廠家已經(jīng)解決了煙氣排出后溫度過高的問題,只不過在節(jié)能降耗的問題上有大同小異之處,并且現(xiàn)在設(shè)備的體積構(gòu)造都已經(jīng)有所減少和下降,相較于前幾年而言已經(jīng)是有了質(zhì)的改進(jìn)。
三、高溫氣體換熱器的工藝特點(diǎn):
1、該換熱器主要為不銹鋼及錳鋼等材質(zhì)為主,也有混合使用的形式,但是共同的目的是為了能耐高溫,設(shè)計(jì)溫度在-100℃—1050℃之間,根據(jù)工藝的具體實(shí)況再進(jìn)行詳細(xì)的定制。
2、能在較小的能耗基礎(chǔ)下獲得較大的傳熱效果,該換熱器的傳熱動(dòng)力較高,空氣的氣密性相比水質(zhì)蒸汽要高一些,能夠適當(dāng)?shù)臏p少自身受到的阻力。
3、該換熱器自身的脫硫脫硝工藝有助于煙氣排放時(shí)的雜質(zhì)處理,降低大氣及環(huán)境污染的同時(shí),還減少了城市垃圾的產(chǎn)生,是非常重要的一項(xiàng)舉措。
4、使用壽命長(zhǎng),過硬材質(zhì)為換熱器的質(zhì)量做了良好的基礎(chǔ),在正常使用的情況下能達(dá)到十年的使用標(biāo)準(zhǔn)。
5、目前處理高溫氣體(空氣或煙氣)用得較多的為板式結(jié)構(gòu),模塊化設(shè)計(jì),模組化安裝(膨脹節(jié)連接避免熱應(yīng)力失效),可以根據(jù)不同溫度段靈活選擇換熱材質(zhì),不僅成本低了,而且利用其換熱效率高,余熱回收率高等特點(diǎn),也延長(zhǎng)了其使用壽命。