我司在生物質(zhì)電廠新添一案例，該廠家采用的是生物質(zhì)電鍋爐系統(tǒng)進行脫硝工藝，主要目的是為了將生物質(zhì)直燃供熱發(fā)電廠排出的煙氣降低到環(huán)境要求的標準上。氣氣板式熱交換器在這方面的作用可是不容小覷了，所以電廠需要氣氣板式熱交換器。
      這項案例的具體計劃是：觀察現(xiàn)場情況→制定計劃→方法模擬→安裝試運行→長期工藝做出診斷。 

      根據(jù)用戶端情況康景輝做出了大體的清單，用戶系統(tǒng)當中的生物質(zhì)含有一定的氮元素，濃度達到1.2左右，和煤炭成分有相似之處。燃燒時會出現(xiàn)大量的氮氧化合物，所以對于節(jié)能減排的要求也非常高。

      工藝難點在于：這項案例并不單純是需要進行余熱回收，對于煙氣的溫度要求較大，并且生物質(zhì)電廠當中的成分含大型顆粒物質(zhì)較為突出，如果采用基礎的催化燃燒有可能致使工藝溫度不達標，并且還會讓設備材質(zhì)磨損嚴重，減少使用壽命，不僅對環(huán)境而且對成本都有較大的危害。
      廠家制定詳細的計劃，先對整個系統(tǒng)進行集成優(yōu)化，實現(xiàn)智能管理，保證后期運行時如果出現(xiàn)問題及時報警解決，布局控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、保護、照明等多種元件。
采用氣氣板式熱交換器進行熱交換工藝，配合系統(tǒng)當中的氨制備及噴氨系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)多種設備集合使用。

      使用該氣氣熱交換器后，目前電廠當中的生物質(zhì)有了明顯的改進，不僅在焚燒鍋爐脫硝系統(tǒng)上有了非常大的改進，還講內(nèi)部大量的溶液按照霧化噴射的形式注入到爐膛合適的溫度區(qū)域，再進行非催化還原反應，將廢棄轉(zhuǎn)化成沒有污染的N2氣體排放。